倉庫管理系統(tǒng)WMS的主要作業(yè)流程包括哪些
文章來源：四方網絡 作者：4PNT 發(fā)布時間：2024-07-11
倉庫管理系統(tǒng)（Warehouse Management System，簡稱WMS）的主要作業(yè)流程涵蓋了從貨物進入倉庫到離開倉庫的整個過程，具體包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1.入庫上架流程：
收貨：接收從供應商處發(fā)來的貨物，可能包括檢查貨物數量和質量。
驗收：對貨物進行檢驗，確認與采購訂單或送貨單相符。
分類：按照貨物的類別、特性等進行分類。
上架：將貨物放置在指定的貨架或存儲位置上，通常WMS會推薦最優(yōu)存儲位置。
2.出庫下架流程：
訂單處理：接收銷售訂單或內部轉移請求。
揀選：根據訂單揀選出需要的貨物。
包裝：對揀選出的貨物進行打包，準備出庫。
發(fā)運：將貨物移至發(fā)貨區(qū)，準備交付給運輸部門或承運商。
3.移庫流程：
貨物在倉庫內的移動，如從一個存儲區(qū)域移到另一個區(qū)域，可能是為了優(yōu)化存儲空間或響應庫存需求變化。
4.越庫發(fā)貨：
直接從收貨區(qū)到發(fā)貨區(qū)的貨物流動，無需入庫存儲，適用于高流轉率或特殊需求的貨物。
5.盤點管理：
定期或不定期地清點庫存，確保系統(tǒng)記錄與實際庫存相符，發(fā)現(xiàn)差異并進行調整。
6.其他輔助流程：
基礎信息錄入：包括倉庫設施、貨物信息、業(yè)務伙伴等數據的錄入。
計劃管理：基于訂單、市場預測、庫存情況等進行智能分析，規(guī)劃操作。
庫存管理：實時追蹤庫存水平，支持決策。
揀配管理：處理生產中的備料通知，揀選、領料和退料過程。
來料管理：接收原料或產品并進行質檢入庫。
WMS通過自動化和智能化的手段優(yōu)化了上述流程，提高了倉庫運作的效率和準確性。
2025-10-11
微信同號
17727592257
合作郵箱：1120445714@qq.com
粵公網安備 44030602002728號